注塑機防止打滑工藝設置:料筒末端過冷是引起螺桿打滑的主要原因之一。注射機的料筒分為3段,在末端,即加料段,粒料在加熱和壓縮的過程中,注塑機炮筒螺桿,會形成一層熔體薄膜粘到螺桿上。沒有這層薄膜,粒料就不容易被輸送到前端。加料段的材料必須被加熱到臨界溫度,以形成那層關鍵的熔體膜。通常物料在加料段的停留時間很短,螺桿,無法達到要求的溫度。而這種情況一般會在小型注射機上發(fā)生。停留時間過短會造成聚合物的熔融和混合過程的不完全,仁興注塑機螺桿,從而導致螺桿打滑或失速。
螺桿是注塑機的重要部件。它的作用是對塑料進行輸送、壓實、熔化、攪拌和施壓。所有這些都是通過螺桿在料筒內的旋轉來完成的。螺桿參數說明:S— 螺距,雙合金螺桿,其大小影響螺旋角,從而影響螺槽的輸送效率,一般S≈Dε— 壓縮比,ε=h1/h3,即加料段螺槽深度h1與熔融段螺槽深度h3之比。ε大,會增強剪切效果,但會減弱塑化能力。
注塑機螺桿在使用時的注意事項:
油溫、泵殼溫度、電磁鐵溫度的檢查:油溫在20°C-50°C時算正常,泵殼溫度比室溫高10°C-30°C也算正常,電磁鐵溫升按電磁鐵銘牌所示;漏油情況檢查:泵結合面、輸出軸、管接頭、油缸活塞桿與端蓋結合處、油箱各側面等處,各閥類元件安裝面、安裝螺紋及安裝法蘭等處漏油情況的檢查。
您好,歡迎蒞臨五興塑料五金,歡迎咨詢...
![]() 觸屏版二維碼 |